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輕鋼龍骨設備成型工藝的特點
發布時間:2021-03-25 13:45| 作者:admin
[導讀]: 輕鋼龍骨設備 的成型工藝過程具有以下特點: 一、精度高 1. 根據輕鋼設備的功能要求定制專用PLC(工控計算機),計算準確,響應速度快。 2. 在在線生產中,先壓形后沖剪(以下簡稱沖剪
輕鋼龍骨設備的成型工藝過程具有以下特點:

一、精度高
       1. 根據輕鋼設備的功能要求定制專用PLC(工控計算機),計算準確,響應速度快。

       2. 在在線生產中,先壓形后沖剪(以下簡稱沖剪后沖剪),避免了沖壓過程中原材料拉拔擠壓造成孔位移的二次誤差。

二、處理速度快
       綜合加工速度為4-5噸/天≈200m2/天,墻體加工速度不小于600m/h。注:在實際測試中,帶門窗墻處理速度為650m/h,無門窗墻處理速度為780m/h。

三、更少的浪費材料
       1. 反洗、反剪設備故障率低,故障造成的浪費少。

       2. 之間有一個近距離的切割模具沖壓模具和設備的潘趣和剪切,所以起始材料的廢棄物可以控制在0.02米,尾巴后材料的廢棄物不得超過1米。在線生產后第一個沖壓力、剪切設備(以下簡稱向前后削減)沖壓模具和剪切模具的距離,所以引導材料浪費超過2米,尾巴廢料長度大于模具和刀具的距離,長度超過5米(長度檢測機構安裝在前面的模具,預計結束后離開長度檢測機構,檢測機構無法檢測出機器內部原材料的長度,對沖孔位置不識別)。

四、性能穩定,使用壽命長

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